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LCD生产工艺流程

作者:瑞祥微电子    点击:1982    时间:2020/10/8
一. 普通TN和STN型产品结构示意图 
 
TN和STN在结构上的主要不同为液晶分子的扭曲角,TN的扭曲角为90°,STN的扭曲角为90°~270°。随着扭曲角及偏光片角度的不同STN可以有黄绿模式、蓝模式、灰模式等。TN有正性和负性等。STN比TN具有更高路数的驱动能力和优异的电光性能。 
FSTN在STN的基础上加上补偿膜,可以补偿掉STN的干涉颜色,实现真正的黑白显示。补偿膜角度不同可以有正性(白底黑字)和负性(黑底白字)的显示全息FSTN在FSTN基础上加上一层全息膜使显示效果更加悦目漂亮,并且具有更高的电光参数。
二.主要工艺流程
 
三.主要工艺介绍: 
1、 光刻:在ITO表面形成要求形状的电极。 
光刻工序的主要流程: 
2、 定向层涂覆:在玻璃表面均匀涂覆一层定向层。 
3、定向层摩擦:用绒布在定向层表面摩擦出沟槽,以便液晶分子按照要求的方向进行排列。
4、丝印成盒:将上下两片玻璃,用丝印胶黏结在一起,形成一个空盒。 
5、切割裂粒:将大片的玻璃切割成一个个小的液晶盒,便于灌注液晶。 
6、液晶测试:按照客户要求的驱动条件,底色等调制液晶,确定出满足要求的液晶。
7、灌注封口:将调好的液晶灌入空盒内,然后用封口胶将盒密封住。 
8、清洗:清洗掉残存在液晶屏上的液晶。 
9、光台、电测:光台检查LCD屏是否存在外观、污染、盒厚不均匀等缺陷。电测检查LCD加电显示是否正常。 
10、贴偏光片:根据不同的LCD贴上满足要求的偏光片。 
11、检验和可靠性实验:进行最终的检验,保证LCD的外观和电性能满足客户要求。 
可靠性实验有高温高湿实验、高温实验、低温实验、高低温冲击实验、高温高湿加电实验等。通过可靠性实验保证交到客户手中的产品满足客户的使用要求,保证产品的寿命,及特定使用条件下产品的可靠性。

本文由深圳LCDLCM液晶模块液晶显示屏液晶模组点阵模块笔段模块液晶面板厂家瑞祥微电子搜集整理,转载请注明出处,如有侵权请联系删除,Q:381867214!
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